生产制造
从物料需求计划、原材料流转控制到多层级BOM结构与实时库存可视化，各项功能协同运作，构建出统一智能的制造应用。该应用可实时追踪生产进度，监控在制品质检节点，并在关键阶段锁定组件以保障管控一致性。
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原材料快速导入
批量快速导入原材料数据，简化生产设置与数据迁移流程。 -
原材料版本管理
维护原材料的多版本记录，精准追踪规格、供应商及成本变更。 -
多版本BOM（物料清单）
构建并管理多版本BOM，支持产品迭代、测试验证及柔性生产需求。 -
嵌套式BOM支持
通过包含子装配体与组件依赖关系的多层级BOM，处理复杂产品结构。 -
产品成本自动更新
基于最新BOM与原材料数据自动重新核算产品成本。 -
产能计算器
根据可用库存数量即时测算可生产的成品数量。 -
多BOM工单管理
创建并管理覆盖多个BOM的工单，实现高效批次生产。 -
物料锁定与损耗追踪
生产过程中锁定库存原材料，并实时记录实际用量、废品与损耗数量。 -
可打印工单报告
生成清晰可打印的工单总结报告，涵盖生产详情、物料耗用与产出结果。 -
质检应用集成“即将上线”
对接移动端质检应用，实现生产过程中的质量验证。 -
废料管理“即将上线’
追踪并管理生产废料，降低材料损耗并提升成本核算准确度。 -
生产流程追踪与报告
监控各环节生产进度，生成深度分析报告助力决策优化。
原材料
本部分代表产品结构的最基本级别，专门关注原材料。 它允许用户定义和管理产品制造或装配所需的基本组件。 通过准确指定原材料，用户可以确保适当的库存计划、成本估算和生产控制。 此步骤对于构建可靠的物料清单 (BOM) 和在整个生产过程中保持一致性至关重要。
物料清单 (BOM)
利用智能物料清单 (BOM) 清晰地构建您的产品结构。 在一个集中位置定义所有组件、原材料和子装配体。 您可以轻松创建、编辑和管理 BOM，以适应您的生产要求，内置的版本控制功能可跟踪随时间的变化和更新。 无论是处理简单的还是复杂的装配体，BOM 管理都能确保您的生产井然有序、灵活，并从头到尾完全可追溯。
工单
通过智能灵活的工单，简化制造操作，在一个集中位置跟踪生产，减少延误，改善协调，并通过提高工作流程每个阶段的效率，保持生产顺利运行。